3Dモデルを活用し、仕入先へ情報伝達する運用環境を構築します。内製、外製ともに図面レスを実現し、情報の伝達漏れを防ぎつつ、リードタイムを短縮します。
「機械稼働連携」 や「スマホ作業報告」により、各計画タスクの実績がリアルタイムに可視化できる環境を構築します。リアルタイムの実績収集により、問題を早期に対応しやすくなり、計画精度も高めることができ加工機の稼働率を向上できます。
3Dモデル上で加工工程設計ができる環境を構築します。
外注加工を減らしつつ、納期遵守率を高めることができます。
工場負荷や進捗を確認/調整できます。
図面を廃止し、3Dモデルにより後工程へ設計意図を伝達することで、情報抜け漏れをなくしつつ、CAMなどの加工準備作業を自動化したしくみと連結させます。部門間の手戻りを削減しつつ、後工程作業工数を削減することで金型工場の全体最適を実現します。
